انجمن علمی دانشجویی مواد دانشگاه یزد

به همت كارگروه ترويج ستاد ويژه توسعه فن‌آوري نانو، كامل‌ترين واژه‌نامه فارسي فن‌آوري نانو با چهار هزار و 500 لغت در زمينه‌هاي مختلف فن‌آوري نانو از جمله نانوپزشكي، نانوفيزيك، نانوالكترونيك، نانوشيمي و نانومواد، آماده شد.

به گزارش سرويس فن آوري خبرگزاري دانشجويان ايران(ايسنا)، واژه‌نامه فارسي فن‌آوري نانو كه در مرحله اول آماده‌سازي شامل اصطلاحات عمومي در تمامي زمينه‌ها در حوزه فن‌آوري نانو بود، به ‌تازگي به اصطلاحات تخصصي در زمينه‌هاي نانوپزشكي (مانند نانوربات‌هاي پزشكي و ...)، نانوفيزيك، نانوالكترونيك (مباحث ساخت تراشه‌ها، حكاكي آنها، ليتوگرافي و كوانتم و ...)، نانوشيمي و نانومواد (دستگاه‌هاي اندازه‌گيري، ميكروسكپ‌ها، ساخت نانومواد و ...) و موضوعات عمومي (مانند دنياي مجازي نانو، موضوعات تخيلي چون آسانسورهاي فضايي و ...) مجهز شده ‌است.

اين واژه‌نامه، كامل‌ترين واژه‌نامه در زمينه فن‌آوري نانو و شامل 4500 لغت است كه شرح انگليسي و فارسي هر لغت و در صورت امكان تصويري در رابطه با آن را ارايه مي‌كند.

اين واژه‌نامه، اكنون از طريق سايت ستاد ويژه توسعه فن‌آوري نانو به نشاني www.nano.ir در دسترس عموم علاقمندان قرار داده شده‌ است و به زودي به صورت مجموعه‌اي از كتاب و لوح فشرده با همكاري شركت پژوهشگران نانوفن‌آوري منتشر خواهد شد.

چدن (cast iron) ، آلیاژی از آهن- کربن و سیلیسیم است که همواره محتوی عناصری در حد جزئی (کمتر از 0.1 درصد) و غالبا عناصر آلیاژی (بیشتر از 0.1 درصد) بوده و به حالت ریختگی یا پس از عملیات حرارتی به کار برده می‌شود. عناصر آلیاژی برای بهبود کیفیت چدن برای مصارف ویژه به آن افزوده می‌شود. آلیاژهای چدن در کارهای مهندسی که در آنها چدن معمولی ناپایدار است به کار می‌روند. اساسا خواص مکانیکی چدن به زمینه ساختاری آن بستگی دارد و مهمترین زمینه ساختار چدن‌ها عبارتند از: فریتی ، پرلیتی ، بینیتی و آستینتی. انتخاب نوع چدن و ترکیب آن براساس خواص و کاربردهای ویژه مربوطه تعیین می‌شود.

چدن ها به دو گروه اصلی طبقه‌بندی می‌شوند، آلیاژهایی برای مقاصد عمومی که موارد استعمال آنها در کاربردهای عمده مهندسی است و آلیاژهای با منظور و مقاصد ویژه از جمله چدنهای سفید و آلیاژی که برای مقاومت در برابر سایش ، خوردگی و مقاوم در برابر حرارت بالا مورد استفاده قرار می‌گیرند.

برای خواندن ادامه مطلب بر روی لینک زیر کلیک کنید...

ادامه مطلب

منظور از خواص‌ مکانیکى‌، واکنش مواد در برابر نیروها و بارهاست‌. عکس‌العمل‌ مواد در برابر نیروهاى‌ واردشونده،‌ به‌ ساختمان‌ مولکولى‌ آن‌‌‌‌‌ها بستگى‌ دارد. آن‌ قسمت‌ از علم‌ مکانیک‌ که‌ صرفاً به‌ بررسى‌ نیروها و واکنش‌ها مى‌پردازد «استاتیک‌» نامیده‌ مى‌شود و بخشی از آن که‌ واکنش ماده‌ به نیروهاى‌ اعمال‌شده‌ و تغییر شکل‌هاى‌ جزئىِ‌ ناشی این از نیروها را مورد بررسى‌ قرار گیرد، «مقاومت‌ مصالح» نام دارد.
قطعات‌ بر اثر اِعمال نیرو نباید از بین‌ بروند؛ بنابراین برای ای‌‌‌‌‌نکه مطمئن بشویم قطعه مورد نظر خواص فیزیکی لازم را دارد، باید هنگام انتخاب‌ جنس‌، شکل‌، اندازه‌ و طرز ساخت‌، محاسبه‌‌‌‌‌هایی انجام دهیم. مثلاً برای تولید رینگ‌های خودرو، باید محاسبات اولیه‌ای انجام دهیم تا شرایط مادة مورد نیاز بر حسب نوع خودرو، حداکثر سرعت و حداکثر بار قابل حمل توسط آن، مشخص شود.
در این‌‌‌‌‌جا به برخى‌ از اصطلاحات‌ رایج می‌پردازیم که مؤلفه‌هاى‌ مؤثر در بررسى‌ خواص‌ مکانیکى را توضیح می‌دهند‌.

1. تنش - ‌ stress‌ :
عبارت‌ است‌ از «مقدار نیروى‌ وارد‌ بر واحد سطح‌». مقدار تنش‌ از تقسیم‌ نیروى‌ وارد‌ بر جسم‌ بر مساحت‌ سطح‌ مقطع‌ جسم‌ به دست‌ مى‌آید. شاید فکر کنید این تعریف به مفهوم فشار در فیزیک دبیرستان خیلی نزدیک است، اما همان‌طور که دقت کرده‌اید، در این‌‌‌‌‌جا شرط عمود بودن مؤلفه‌‌‌‌‌ی نیروی وارد بر سطح، وجود ندارد.

2. خستگى - fatigue :
گاهی در قطعه‌ای از یک ماشین کارخانه، شکستگی‌هایی به وجود می‌آید. ولی پس از بررسی مشخص می‌شود که میزان تنش وارد بر قطعه، از حد مجاز کمتر بوده. اما چرا گسیختگی ایجاد شده است؟ علت این پدیده آن است که بطور پیوسته مقدار بار معینی بر قطعه وارد می‌شود. یعنی مقدار تنش خاصی، به‌دفعات بر آن وارد شده است. به این گسیختگی‌ها، «گسیختگی خستگی» می‌گویند.

3. کُرنش - ‌ strain:
به طور کلى، تمام‌ مواد بر‌ اثر نیرویی هرچند ناچیز، دچار تغییر شکل‌ (تغییر ابعاد) مى‌شوند. به تغییر ابعاد یا اندازه‌های جسم، بر اثر تنش‌ «کُرنش»‌ مى‌گویند؛ مثل فنری که به‌‌‌‌‌واسطه وارد کردن نیرو بر آن کشیده یا فشرده می شود.

تعریف‌‌‌‌‌های ذکر شده، اصلی‌ترین مفاهیمِ خواص مکانیکی‌اند. گروهی دیگر از اصطلاحات هستند که از این تعریف‌‌‌‌‌ها ناشی می‌شوند. مثلاً به مقاومت ماده در برابر تغییر شکل «استحکام» می‌گویند و یا مقاومت ماده در برابر خراشیدن، ساییدگی، بُراده‌برداری و بُرش را «سختی» می‌نامند.

Never walk on the traveled path, because it only

 

leads you where the others have been .

 

(Grahan Bell)

 

 

 

هرگز در مسیر پیموده شده گام برندارید، زیرا این راه تنها به

 

همان جایی می رسد که دیگران رسیده اند.

 

 

سلام

 

اینم  آدرس چند تا سایت که فکر می کنم به دردبخور باشه:

۱- سایت دانشکده مواد دانشگاه کمبریج که از اون می تونید برخی درسهای مرتبط رو دانلود کنید:

http://www.msm.cam.ac.uk/phase-trans/teaching.html

۲- در سایت این گروه می تونید ۳ کتاب زیر رو بصورت رایگان دانلود کنید:

الف) Worked examples in the Geometry of Crystals

این هم آدرس لینک دانلود

http://www.msm.cam.ac.uk/phase-trans/2001/crystal.html

ب) Bainite in Steels

این کتاب رو هم میتونید فصل به فصل و هم کامل دانلود کنید که کامل اون هم به ۲ صورت کم حجم و با حجم زیاد موجود است.

دانلود از:

http://www.msm.cam.ac.uk/phase-trans/newbainite.html

ج) The Alloying Elements in Steel

دانلود از:

http://www.msm.cam.ac.uk/phase-trans/2004/Bain.Alloying/ecbain.html

 

موفق باشید

 

آلیاژهای حافظه‌دار به توانایی برگشت به شکل یا اندازه اولیه از پیش تعریف شده طی یک چرخه حرارتی اطلاق می‌شود . به عبارت دیگر ، چنانچه در دمای پایین تر از دمای خاتمه تحول مارتنزیتی یک تغییر شکل پلاستیک در آلیاژ حافظه دار ایجاد شود، با افزایش دما تا بالای دمای خاتمه تحول آستنیتی ، آلیاژ قادر به بازیابی شکل اولیه خود خواهد بود.
آلیاژهای حافظه دار شامل گروهی از مواد فلزی هستند که قابلیت بازگشت به شکل اولیه را هنگامی که تحت بار مکانیکی مناسب قرار گیرند دارند. هنگامی که محدودیت در بازیابی شکل وجود دارد، این آلیاژها نیروهای ارتجاعی بالایی را تولید می‌کنند و به دلیل این خاصیت علاقه تکنولوژیکی زیادی برای استفاده از آلیاژ‌های حافظه‌دار در کاربردهای پزشکی و غیر پزشکی وجود دارد، به عبارت دیگر خواص ترمودینامیکی استثنایی آلیاژهای حافظه‌دار، عامل کاربردهای بسیار مهمی در زمینه مهندسی پزشکی شده است.
آلیاژهای حافظه دار به صورت یک طرفه و دو طرفه ساخته می‌شوند. منظور از یک طرفه بودن این است که این فلزات در یک جهت عملی را انجام می‌دهند و حالت برگشت‌پذیری ندارند. قابلیت آلیاژهای حافظه دار در بازیابی شکل پیش تعیین شده با حرارت دادن بالای دمای تغییر حالت و برگشت به شکل مشخص قبلی با سرد کردن به نام اثر حافظه‌داری دوطرفه خوانده می‌شود.
خانواده آلیاژهای حافظه دار
آلیاژهای حافظه دار مهم عبارتند از :
1-سیستم‌های پایه مس
2- سیستم‌های پایه آهن
3- آلیاژهای طلا-کادمیم
4- آلیاژهای برنج
5- آلیاژهای نیکل- تیتانیم. 
آلیاژهای حافظه‌دار در پزشکی
آلیاژهای حافظه‌دار موادی هستند که پس از اینکه تحت کرنش قرار گرفتند در یک دمای خاص به شکل اصلی خود برمی‌گردند. در فرایند برگشت به شکل به یاد مانده آلیاژ می‌تواند نیروی زیادی تولید کند که جهت تحریک مفید است. این آلیاژها در بیش از 50 سیستم آلیاژی توسعه یافته اند. عمده ترین آلیاژهای حافظه دار که در مصارف پزشکی استفاده می‌شوند عبارتند از:  NiTi (نایتینول)  TiMo,  NiTiMo.
کاربردهای پزشکی آلیاژهای حافظه دار نایتینول
دندان پزشکی (ارتودنسی) استفاده از آلیاژ حافظه‌دار در ارتودنسی جلوه دیگر از قابلیت‌های آن است. بر خلاف سیم‌های معمول در ارتودنسی که از جنس فولاد ضد زنگ 8-18 هستند و به صورت منقطع قادر به تنظیم و ترتیب دادن دندان‌ها هستند و بیمار را ملزم به مراجعات زیاد به دندانپزشک می‌سازد؛ سیم‌های ارتودنسی از جنس NiTi به دور از مشکلات فوق، نیروی مداوم و تدریجی به دندان‌ها وارد می‌کند که این پدیده بر اساس مسطح بودن منحنی باربرداری این آلیاژ در دامنه زیادی از کرنش‌ها است.
سیم‌های ارتودنسی نایتینول با دندان حرکت کرده و در یک پهنای زمانی درمان و وضعیت دندان، نیروی ثابتی را اعمال می‌کنند. 

کاربردهای دیگر
1-کاربرد برای درمان بیماری‌های قلبی – عروقی
2- کاربردهای ارتوپدی نایتینول
3- کاربردهای ارتودنسی نایتینول
4- آندوسکوپ‌های فعال و انعطاف پذیر
5- دست مصنوعی
6- عقیم سازی لوله ای

و در آغاز:

در آغاز هیچ نبود و کلمه بود و آن کلمه خدا بود.

و کلمه بی زبانی که بخواندش و بی اندیشه ای که بداندش چگونه می تواند بودن؟

و خدا بود و جز خدا هیچ نبود و با نبودن چگونه می توان بودن؟

و خدا بود و با او عدم.

و عدم گوش نداشت.

خدا آفریدگار بود و چگونه می توانست نیافریند؟

و خدا مهربان بود و چگونه می توانست مهر نورزد؟

بودن، می خواهد.

و از عدم نمی توان خواست.

برای خواندن ادامه مطلب روی لینک زیر کلیک کنید:

ادامه مطلب

متالورژی پودر روشی برای ساخت و تولید قطعات فلزی و سرامیک است که اساس آن بر فشردن پودر مواد به شکل مورد نظر و تف‌جوشی آن است. تف جوشی در درجه حرارتی زیر نقطه ذوب صورت می‌‌پذیرد.

متالورژی پودر بخشی کوچک ولی بسیار مهم از صنایع فلزگری می‌‌باشد. اولین کاربرد متالورژی پودر برای تولید پلاتین با دانسیته کامل بود که در قرن ۱۹ میلادی صورت گرفت چون در آن زمان امکان ذوب پلاتین به دلیل نقطه ذوب بالا وجود نداشت. در اوایل قرن بیستم فلزهای دیر گدازی مانند تنگستن، مولیبدن توسط روش متالورژی پودر شکل داده شدند. کاربیدهای سمانیت و یاتاقانهای برنزی متخلخل نسل بعدی قطعات متالورژی پودر بودند. به این صورت قطعات متالورژی پودر در انواع صنایع مانند لوازم خانگی، اسباب بازی سازی و الکترونیک کاربرد پیدا نمود. آخرین کاربردهای قطعات متالورژی پودر در صنایع خودرو سازی می‌‌بود که موازی با رشد صنایع اتومبیل سازی رشد نمود به صورتی که امروزه بقای صنعت متالورژی پودر در کشورهای صنعتی بسیار وابسته به صنعت خودرو سازی می‌‌باشد.

در سال‌های ۱۹۵۰-۱۹۶۰ روشهای نوین مانند فُرج پودر و ایزو استالیک گرم در صنعت متالورژی پودر بکار گرفته شد. این روشها با تولید قطعات با دانسیته بالا توان رقابتی قطعات متالورژی پودر را افزایش دادند.

گرچه روش متالورژی پودر امکانات ویژه‌ای را جهت تولید بعضی قطعات خاص فراهم ساخته است، که تولید آنها از طریق روشهای دیگر غیر ممکن یا بسیار مشکل می‌‌باشد ولی زمینه‌هايی که باعث فراگیر شدن استفاده از این روش گردیده است، عبارت‌اند از :

• زمینه‌های اقتصادی
• بهره‌وری انرژی
• انطباق زیست محیطی
• ضایعات بسیار پائین

متالورژی پودر تکنولوژیی است، پویا. در طول سالها عوامل موثر بر این فن آوری بهبود داده شده‌اند به علاوه، تولید آلیاژهایی جدید و مستحکمتر و فرآیندهای تولید قطعات با دانسیته بالا مانند (Warm compaction، ایزو استالیک گرم، فرج پودر، extrusion، Powders rolling، Incretion mounding Powders ) همراه با کنترل عالی بر زیر ساختار هم چنین خصوصیت ذاتی فن آوری متالورژی پودر در تولید مواد مرکب، امکان ساخت محصولاتی از مواد ویژه و سنتی را در طیف و تولیدی و هم چنین گران بودن ابزار و تجهیزات تولید که ظرفیتهای تولید کم را غیر اقتصادی می‌‌نماید، از نقاط ضعف این فن آوری در رقابت با دیگر فرآیندهای تولید است. توجیه استفاده از روش متالورژی پودر بر اساس تیراژ تولید می‌باشد. این امر در استفاده از متالورژی پودر در صنایع اتومبیل سازی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.

با وجود اینکه از نظر تاریخی متالوژی پودر از قدیمی‌ترین روشهای شکل دادن فلزات است، اما تولید در مقیاس تجارتی با این روش، از جدیدترین راههای تولید قطعات فلزی است. در دوران باستان از روشهای متالوژی پودر برای شکل دادن فلزاتی با نقطه ذوب بالاتر از آنچه در آن زمان داشتند، استفاده می‌شد. اولین بار در اوایل قرن نوزدهم بود که پودر فلزات با روشی مشابه آنچه امروزه بکار می‌رود، با متراکم نمودن به صورت یکپارچه در آورده شد.

متالوژی پودر فرایند قالب گیری قطعات فلزی از پودر فلز توسط اعمال فشارهای بالا می‌باشد. پس از عمل فشردن و تراکم پودرهای فلزی، عمل تف جوشی در دمای بالا در یک اتمسفر کنترل شده، انجام پذیرفته که در آن فلز متراکم، جوش خورده و به صورت ساختمان همگن محکمی ‌پیوند می‌خورد. با توجه به گفته های بالا تکنیک برتر در متالورژی پودر از mim میتوان نام برد. در روش MIM قطعاتی که تحت اعمال فشار شکل پذیر نیستند،به صورت تزریق پودرو پلیمر شکل میگیرد.

برای تهیه آلیاژ زاماک ابتداء آلومینیوم را ذوب کرده (به مقدار مورد نیاز )سپس تکه های مس خا لص را داخل مذاب انداخته ودرجه حرارت را با لا برده تا اینکه مس در داخل الو مینیوم حل شود .

پس از اینکه آمیژان AL-Cu آماده شد انرا شمش ریزی می کنیم آمیژان Al-Cuترد شکننده است به خاطر ایجاد فاز(CuAl₂) ، پس  از اینکه شمش ها منجمد شدند  در داخل بوته دیگر نیز روی را ذوب کرده (به مقدار مورد نیاز) پس از اینکه روی ذوب شد شمش آمیژانAl-Cuکه منجمد شده بود را داخل بوته ای که در آن روی ذوب شده انداخته ویک تکه ای از روی را بر روی شمش AlCu گذاشته تا اینکه فشار سنگین روی باعث شود که شمش (امیژان CuAl) به پایین رفته وکا ملا در داخل مذاب حل شود پس از اینکه آلیاژآماده شده آنرا ریخته گری می کنیم  . البته این آلیاژ زاماک با این درصد که ریخته گری می کنیم مخصوص ماسه قا لبگیری می باشد.

خصوصیات زاماک:

با توجه به اینکه زاماک از دامنه انجماد بسیار کوتاهی بر خوردار است از این رو تمایل شدید به انحماد پوسته ای باعث می گردد که ازانها در ریخته گری های مجوف وپیستونی نیزاستفاده شود و از طرف دیگر تغذیه گذاری وجهت انجماد در انها به سهولت تعین گردد.

وزن مخصوص این الیاژ سنگین می باشد بنابر این باید سیستم هنگامی از نوع  فشاری بوده وتغذیه  از نوع کور بوده و همچنین هنگام بارریزی نیز وزنه گذاری فراموش نشود.

زاماک با توجه به نقطه ذوب پایین وسیالیت مناسب و انقباض از نوع متمرکز یک الیاژ مناسبی برای ریخته گری می باشد خواص مکانیکی زاماک خوب می باشد وسختی اش شاید از بعضی برنجها هم بالاتر باشد (سختی زاماک 85برینل است )در قالبهای دایمی

هم به 120 برینل هم می رسد که سختی اش نز دیک فولاد ساختمانی می باشد مقاومت به اکسداسیون زاماک تا 200درجه سانتیگراد خوب است چقرمگی زاماک واقعا چشمگیر است اگر نمونه ای از زاماک را تحت کشش قرار بدهیم نشان می دهد که چقرمگی اش فوق العاده بالا است .

کاربرد زاماک در قطعاتی است که تحت فشار هستند مانند دستگیره در اتومبیل ها و غیره .

همجنین با توجه به زیبایی زاماک کاربرد اش بیشتر در قطعات تزئینی مثل اسباب بازی ها نیز می باشد .

زاماک به عنوان  سرب خشک نیز در بازار مطرح است ولی این لفظ غلط است .سرب خشک الیاژی است از سرب با انتیموان برای زاماک عملیات کیفی معنی ندارد چون فشار بخار زاماک بالا است .

برای زاماک خطرناک ترین عنصر سرب واهن می باشد چون نقطه ذوب سرب پایین تر از زاماک می باشد ودر روی انحلال ندارد در نتیجه به طرف مرز دانه ها زده می شود در نتیجه باعث شکست گرم می شود وخواص قطعه به شدت پایین می اید اهن نیز با الومینیوم می تواند تولید FeAI  بکند و حداکثر حلالیت اهن در روی 20% میباشد هیچگاه نمی توان از اهن به عنوان ریز کننده استفاده  مطلوب نمود.

از آجرهای نسوز به دلیل مقاومت حرارتی بالا در پوشش درونی کوره‌های صنعتی استفاده می‌شود. آجرهای نسوز انواع مختلفی دارد، باتوجه به نوع ماده استفاده شده در ترکیبات آنها، گستره‌های مختلی را تحمل می‌کنند. تا دهه 1960 از کربن و خاک نسوز برای پوشش کوره‌ها استفاده می‌شد اما امروزه با ساخت انواع آجرهای نسوز از آنها در پوشش داخلی کوره استفاده می‌شود.

انواع آجرهای نسوز:

آجرهای سيليسی: قسمت عمده این آجرها را خاک‌های سیلیسی که به کوارتزيت معروف است تشکیل می‌دهد. کوارتزیت شامل 95% SiO2 و به مقدار جزئی Al2O3، Fe2O3، TiO2، K2O و Na2O می‌باشد. از این آجرها در گذشته برای پوشش جدار درونی کوره‌های فولادسازی استفاده می‌شد.

ولی به دلیل رسانایی گرمایی زیاد در نفوذناپذیری در مقابل گازها، امروزه بیشتر برای پوشش جدار درونی کوره‌های تولید خمیر شيشه در کارخانه‌های شیشه سازی، کوره‌های کک سازی گازسوز و کوره‌های سرامیک سازی استفاده می‌شود.

آجرهای آلومينيومی: این آجرها دارای درصد بالایی از آلومين ( Al2O3) می‌باشند. آنها را از مخلوط کائولن، بوکسيت و کروندوم که بیش از 70% آلومین دارد، تهیه می‌کنند دمای پخت این آجرها در حدود می‌باشد. آجرهای نسوز آلومینیومی برای پوشش جداره درونی کوره‌های ذوب فولاد مصرف می‌شوند. در مقابل مواد قلیایی مقاومند. بنابراین از آنها برای پوشش جداره درونی کوره‌های سیمان سازی و شیشه سازی هم استفاده می‌شود.

آجرهای نسوز قليايی: این آجرها شامل اکسید منیزیم (MgO) و SiO2 به فرمول 2MgO، SiO2 می‌باشند. برای تهیه اکسید منیزیم، کربنات منیزیم طبیعی (ماگنزيت) یا دولوميت را در دمای بین تا حرارت می‌دهند. اضافه کردن مقداری Cr2O3 ( اکسید کروم III ) یا Fe2O3 ( اکسید آهن III ) به مخلوط MgO و SiO2 باعث افزایش مقاومت گرمایی آجرهای نسوز قلیایی می‌شود. از این آجرها برای پوشش جدار درونی کوره‌های باز در فولادسازی، کوره‌های دوار در کارخانه‌های سیمان سازی و در قسمتهای بالای کوره‌های ذوب شیشه و صنایع فلزات غیرآهنی، استفاده می‌شود.

آجرهای نسوز ويژه: این آجرها نوع خاصی از آجرهای نسوز هستند و در صنعت برای منظورهای ویژه‌ای کاربرد دارند این آجرها از ترکیبات فلزات واسطه می‌شوند. متداولترین آجرهای این گروه عبارتند از:

آجر زيرکونيوم: این آجر از سولفات زیرکونیوم طبیعی با افزودن مقدار کمی آلومین به کوارتز تهیه می‌شود. بیشترین کاربرد آن در ساختن کوره ذوب آلومینیوم، کوره مخزن شیشه مذاب و کوره‌های دارای دمای بالا می‌باشد. همچنین از ذوب سولفات زيرکونيوم با آهک ناخالصی آن به همراه سیلیکات کلسیم جدا می‌شود و می‌توان ZrO2 (اکسید زیرکونیوم)(زيرکونيا) خالص بدست آورد. با افزودن مقدار 5 درصد وزنی از MgO یا CaO بلورهای مکعبی آن تشکیل می‌شود.

ZrO2 مقاومت گرمایی بالایی دارد از آن در ساختن بوته‌های ذوب فلز در صنایع ذوب فولاد و در راکتورهای اتمی به عنوان بازتاب دهتده نوترون استفاده می‌شود.

آجر اکسيد کروم - کوروندوم: این آجرها دارای 5 تا 10 درصد اکسيد کروم I , II و 90 تا 95 اکسید آلومینیوم (آلومینا) (Al2O3) هستند در مقابل مواد قلیایی مقاوم هستند. از این نوع آجر برای ساختن بخش درونی کوره بلند ذوب آهن استفاده می‌شود.

آجرهای اکسید کروم دارای 95 درصد Cr2O3 می‌باشد. برای تهیه آن از Cr2O3 سنتزی استفاده می‌شود. این نوع آجر در ساختن کوره ذوب خمیر شیشه مخزن در صنعت شیشه سازی مصرف دارند.

 ممانعت كننده ها افزودنی هایی هستند كه با ایجاد تغییر و تحول بر روی سطح فلزات ، محیط و یا هر دو خوردگی را تحت كنترل در آورده ، شیوه عمل آنها ایجاد تغییرات در واكنش های آندی ، كاتدی و یا هر دو آنها است . ممانعت كننده های بسیار زیادی  با تركیبات مختلف موجود می باشند ؛ اكثر این مواد با آزمایشات تجربی پیدا شده  و اصلاح یافته اند و بسیاری از آنها با نام های تجاری عرضه می گردند و تركیب شیمیایی آنها مخفی نگه داشته می شود . به همین دلیل فرآیند حفاظت به این روش به طور كامل مشخص و روشن نیست . ممانعت كننده ها را می توان بر حسب مكانیزم و تركیب طبقه بندی نمود . با توجه به تركیب ممانعت كننده ها به دو دسته اصلی معدنی ( Inorganic) و آلی ( Organic) تقسیم می گردند . بر حسب مكانیزم عمل دو نوع مشخص بازدارنده  وجود دارد :

نوع A : كه لایه یا فیلمی محافظ روی سطح فلز تشكیل داده یا نوعی واكنش با فلز انجام می دهند ( مثلا روئین كردن )

نوع B : موادی كه قدرت خورندگی محیط را كم می كنند.

برای مشاهده ادامه مطلب برروی لینک زیر کلیک کنید:

ادامه مطلب

در اين مطلب شما توضيحات مختصري در رابطه با  تست های ذرات مغناطیسی كه جزء تستهاي غير مخرب محسوب مي شوند را مي خوانيد:

تست ذرات مغناطیسی (MT):

از این روش می توان برای یافتن عیوب سطحی و یا نزدیک به سطح در قطعات فرومغناطیسی استفاده نمود. در این تکنیک تمام یا بخشی از قطعه مغناطیس شده و فلوی مغناطیسی از داخل قطعه عبور داده می شود. هر گاه عیبی در سطح یا نزدیکی سطح قطعه وجود داشته باشد باعث نشت فلوی مغناطیسی در قطعه می گردد و نتیجتا باعث به وجود آمدن دو قطب S,N می گردد. که با پاشیدن ذرات ریز فرومغناطیسی مانند اکسید آهن آغشته به مواد فلروسنت بر روی سطح قطعه می توان ترک را زیر نور ماوراء بنفش مشاهده نمود.           

مغناطیس کردن به وسیله کابل (MAGNETIZATION by cable):
گاهی اوقات ابعاد قطعات به اندازه ای بزرگ است که امکان استفاده از کویل امکان پذیر نیست. وقتی این مسئله اتفاق می افتد یک سیم مسی عایق شده ( روپوش دار) را میتوان برای ایجاد میدان مغناطیسی در ماده استفاده کرد. در این روش سیم (کابل) را به دور قطعه می چرخانیم ( شبیه کویل ) تا یک میدان طولی در قطعه ایجاد شود.

استفاده از روش پراد (Use of prode method):
پراد وسیله ای است که با استفاده از عبور جریان از میله های مسی موجب ایجاد یک میدان مغناطیسی موضعی می شود . ( (Local magnetize
بطور کلی با روش پراد بیشترین قدرت آشکارسازی برای عیوب موازی خط جوش وجود دارد.

روش یوک (Yoke):
یوک قطعه ای است فلزی و U شکل با یک سیم پیچ پیچیده شده دور آن که جریان را از خود عبور می دهد. هنگامی که کویل حامل جریان شود در امتداد قطعه یوک ، یک میدان مغناطیسی طولی در قطعه تست ایجاد می شود. در میدان مغناطیسی ایجاد شده توسط یوک میدان مغناطیسی خارجی می تواند ذرات آهن را به شدت جذب کند و جهت بررسی عیوب سطحی به کار می رود. اگر ذرات آهن در میدان میان دو قطب یوک اعمال شود. علائم عیوب سطحی را به آسانی می توان مشاهده نمود.
جریان متناوب یکی از مناسبترین جریانهای الکتریکی است که موارد مصرف روزمره دارد به همین دلیل از آن استفاده زیادی به منظور منبعی برای تست ذرات مغناطیسی می باشد.            

ذرات (Particles ):
ذرات مورد استفاده در تست MT از موادی که به دقت از لحاظ مغناطیس شوندگی ، شکل و قابلیت نفوذپذیری انتخاب شده اند می باشند. این ذرات، مغناطیس باقی مانده را در خود نگه نمی دارند. این ذرات از براده های تراش کاری هم کوچکترند و در حقیقت این ذرات شبیه پودر می باشند . ذرات بر مبنای روشهای استفاده آنها به دو گروه خشک و تر طبقه بندی می شوند.
ذرات مغناطیسی توسط نشت میدان مغناطیسی جذب می شوند و تجمع ذرات در محل عیب و نشت میدان می توان موجب آشکار شدن علائم عیب شود .
در روش فلروسنت از لامپ UV ( ماوراء بنفش ) که دارای نور مرئی می باشند و به آن نور سیاه نیزگفته می شود استفاده می گردد. پس عملیات تست به وسیله روش فلروسنت در نور مرئی انجام پذیر نیست.
ذرات مغناطیسی باید دارای قابلیت نفوذپذیری زیاد باشند تا اطمینان از این که جذب این ذرات توسط میدانهای ضعیف هم صورت می گیرد حاصل شود و همچنین باید این ذرات قابلیت نگهداری کم داشته باشند تا مغناطیس باقیمانده در آن کم باشد و این مواد باید بلافاصله بعد از قطع میدان برطرف شوند البته اگر جذب نشتی میدان نشوند.
تست ذرات مغناطیسی شامل هفت مرحله اصلی می باشد که این مراحل به ترتیب شامل :
1- آماده سازی سطح قطعه
2- برقرار کردن یک میدان دایروی در قطعه
3- بازرسی برای علائم عیوب طولی
4- برقرار کردن یک میدان طولی در قطعه
5- بازرسی برای علائم حاصل از عیوب عرضی
6- مغناطیس زدایی
7- تمیز کردن کامل سطح قطعه از مواد تست
کاربرد : در صنایع لوله سازی ، خودرو ، فورجینگ ، هوافضا ، کشتی سازی ، بازرسی فنی و غیره و ...

 

یکی از معمول ترین سئوالهائی که مطرح می شود این است که: چه کسی صفر را کشف کرد؟ البته برای جواب دادن به این سئوال بدنبال این نیستیم که بگوئیم شخص خاصی صفر را ابداع و دیگران از آن زمان به بعد از آن استفاده می کردند.

اولین نکته شایان ذکر در مورد عدد صفر این است که این عدد دو کاربرد دارد که هر دو بسیار مهم تلقی می شود یکی از کاربردهای عدد صفر این است که به عنوان نشانه ای برای جای خالی در دستگاه اعداد (جدول ارزش مکانی اعداد) بکار می رود. بنابراین در عددی مانند 2106 عدد صفر استفاده شده تا جایگاه اعداد در جدول مشخص شود که بطور قطع این عدد با عدد 216 کاملاً متفاوت است. دومین کاربرد صفر این است که خودش به عنوان عدد بکار می رود که ما به شکل عدد صفر از آن استفاده می کنیم.

هیچکدام از این کاربردها تاریخچه پیدایش واضحی ندارند. در دوره اولیه تاریخ کاربرد اعداد بیشتر بطور واقعی بوده تا عصر حاضر که اعداد مفهوم انتزاعی دارند. بطور مثال مردم دوران باستان اعداد را برای شمارش تعداد اسبان، ... بکار می برند و در اینگونه مسائل هیچگاه به مسئله ای برخورد نمی کردند که جواب آن صفر یا اعداد منفی باشد.

بابلیها تا مدتها در جدول ارزش مکانی هیچ نمادی را برای جای خالی در جدول بکار نمی بردند. می توان گفت از اولین نمادی که آنها برای نشان دادن جای خالی استفاده کردن گیومه (") بود. مثلاً عدد6"21 نمایش دهنده 2106 بود. البته باید در نظر داشت که از علائم دیگری نیز برای نشان دادن جای خالی استفاده می شد ولیکن هیچگاه این علائم به عنوان آخرین رقم آورده نمی شدندبلکه همیشه بین دو عدد قرار می گیرند بطور مثال عدد "216 را با این نحوه علامت گذاری نداریم. به این ترتیب به این مطلب پی می بریم که کاربرد اولیه عدد صفر برای نشان دادن جای خالی اصلاً به عنوان یک عدد نبوده است.


ادامه مطلب

 

سوپرآلياژها در واقع آلياژهايي مقاوم در برابر حرارت، خوردگي و اكسيداسيون مي­باشند كه به لحاظ تركيب شيميايي شامل سه گروه پايه نيكل، نيكل-آهن و پايه كبالت مي­باشند. اولين استفاده از سوپرآلياژها در ساخت توربين­هاي گازي، طرح­هاي تبديل ذغال‌سنگ، صنايع شيميايي و صنايعي كه نياز به مقاومت حرارتي و خوردگي داشته­اند بوده است.

امروزه تناژ وسيعي از قطعات مصرفي برای ساخت پره های توربين­هاي گازي از جنس سوپرآلياژها مي­باشند.  

به منظور انتخاب سوپرآلياژها جهت مصرف در كاربردهاي مختلف لازم است خواص فني نظير شكل­پذيري، استحكام، مقاومت خزشي، استحكام خستگي و پايداري سطحي آنها در نظر گرفته شوند.

پیرمردی تنها در مینه سوتا زندگی می کرد . او می خواست مزرعه سیب زمینی اش راشخم بزند اما این کار خیلی سختی بود.

تنها پسرش که می توانست به او کمک کند در زندان بود .

پیرمرد نامه ای برای پسرش نوشت و وضعیت را برای او توضیح داد : 

پسرعزیزم من حال خوشی ندارم چون امسال نخواهم توانست سیب زمینی بکارم .

من نمی خواهم این مزرعه را از دست بدهم، چون مادرت همیشه زمان کاشت محصول را دوست داشت. من برای کار مزرعه خیلی پیر شده ام. اگر تو اینجا بودی تمام مشکلات من حل می شد.

من می دانم که اگر تو اینجا بودی مزرعه را برای من شخم می زدی .

دوستدار تو پدر

پیرمرد این تلگراف را دریافت کرد :

پدر, به خاطر خدا مزرعه را شخم نزن , من آنجا اسلحه پنهان کرده ام .

4 صبح فردا 12 نفر از مأموران FBI و افسران پلیس محلی دیده شدند , و تمام مزرعه را شخم زدند بدون اینکه اسلحه ای پیدا کنند .

پیرمرد بهت زده نامه دیگری به پسرش نوشت و به او گفت که چه اتفاقی افتاده و می خواهد چه کند ؟

پسرش پاسخ داد : پدر برو و سیب زمینی هایت را بکار، این بهترین کاری بود که از اینجا می توانستم برایت انجام بدهم .

 -درباره تو فرزندم، اما مهمتر از آنچه مي نويسم، مدادي است که با آن مي نويسم. مي خواهم وقتي بزرگ شدي، مثل اين مداد بشوي.
پسرک با تعجب به مداد نگاه کرد و چيز خاصي در آن نديد:
 -اما اين هم مثل بقيه مداد هايي است که ديده ام !
پدر بزرگ گفت: بستگي دارد چطور به آن نگاه کني، در اين مداد پنج صفت هست که اگر به دستشان بياوري ، براي تمام عمرت با دنيا به آرامش مي رسي :

   صفت اول:

مي تواني کارهاي بزرگ کني، اما هرگز نبايد فراموش کني که دستي وجود دارد که هر حرکت تو را هدايت مي کند. اسم اين دست خداست، او هميشه بايد تو را در مسير اراده اش حرکت دهد.

   صفت دوم: 

بايد گاهي از آنچه مي نويسي دست بکشي و از مداد تراش استفاده کني. اين باعث مي شود مداد کمي رنج بکشد اما آخر کار، نوکش تيز تر مي شود (و اثري که از خود به جا مي گذارد ظريف تر و باريک تر) پس بدان که بايد رنج هايي را تحمل کني، چرا که اين رنج باعث مي شود انسان بهتري شوي.

   صفت سوم: 

مداد هميشه اجازه مي دهد براي پاک کردن يک اشتباه، از پاک کن استفاده کنيم. بدان که تصحيح يک کار خطا، کار بدي نيست، در واقع براي اينکه خودت را در مسير درست نگهداري، مهم است.

   صفت چهارم: 

چوب يا شکل خارجي مداد مهم نيست، زغالي اهميت دارد که داخل چوب است. پس هميشه مراقب باش درونت چه خبر است.

  و سر انجام پنجمين صفت مداد: 

هميشه اثري از خود به جا مي گذارد. پس بدان هر کار در زندگي ات مي کني، ردي به جا مي گذارد و سعي کن نسبت به هر کار مي کني، هشيار باشي وبداني چه مي کني.

http://www2.umist.ac.uk/material/

مرکز علوم مواد دانشگاه MANCHESTER در این سایت به معرفی خود و فعالیت های انجان گرفته در این مرکز می پردازد . در سایت این مرکز به اطلاعاتی درباره نحوه پذیرش ، دپارتمان های این مرکز ، فعالیت های صنعتی ، تحقیقات ، LINK و تحقیقات میکروسکوپی پرداخته می شود .

 http://www.engr.uconn.edu/mse/

دانشکده مهندسی موارد دانشگاه CONNECTICUT در این سایت به معرفی فعالیت های انجام گرفته در آن مرکز می پردازد . در این سایت به معرفی دانشکده مواد ، انستیتوی علوم مواد و خود دانشگاه پرداخته می شود . همچنین می توان اطلاعاتی درباره فارغ التحصیلان این مرکز ، تحقیقات به عمل آمده و سمینارهای برگزار شده بدست آورد .

  http://www.matweb.com/index.asp?ckck=1

در این سایت که MATWEB نام دارد به ارائه خواص مواد مختلف پرداخته می شود . امکان جستجو در سایت قرار دارد تا بتوان ماده مورد نظر را یافت و درباره آن به کسب اطلاعات پرداخت . همچنین انواع حالات مواد ، خصوصیات مواد و نام های تجاری آنها و نیز نحوه تولید صنعتی هر یک در این سایت توضیح داده شده است .

  http://www.materialconnexion.com/PA1.asp

در این سایت به ارائه اطلاعاتی درباره حالات مواد پرداخته می شود . در سایت می توان از اخبار مهندسی مواد اطلاع حاصل کرد ، همچنین امکان عضویت در کتابخانه این موسسه وجود دارد . LINK هایی نیز در این سایت برای ارتباط با سایت های مرتبط قرار داده شده است .

  http://www.sidmar.be/CONTENT/2c.htm

این سایت بسیار جالب و آموزشی به آموزش تصویری مراحل تولید فولاد ، کک ، کوره بلند ذوب آهن و نورد سرد و گرم می پردازد . این آموزش ها همگی به صورت فیلم بوده و به راحتی می توان ONLINE آنها را مشاهده کرد . <این آموزش ها به صورت FLASH ارائه می شوند.

   http://www.microjoining.com/Technology.htm

این سایت به معرفی و ارائه اطلاعات درباره تازه های دنیای مواد می پردازد . مقالات منتشر شده ، مواد جوشکاری جدید و سایت های مرتبط با مواد و متالورژی را می توان در این سایت مشاهده کرد و درباره آنها به کسب اطلاعات پرداخت .

 http://www.eng-tips.com/threadminder.cfm?pid=367

در این سایت مقالات منتخب سال درباره مهندسی مواد و کاربرد مواد در صنایع ارائه می شوند . مقالات ارائه شده همگی در مجامع بین المللی مطرح بوده و برای اطلاع علاقمندان از این علم در این سایت قرار داده شده اند . همچنین می توان در این سایت مطالب مورد نظر را SEARCH کرد و از نتیجه جستجو برای مطلع شدن از آخرین اخبار و مقالات مهندسی مواد استفاده کرد .

 

1.  آبکاری فلزات – اسرافيل بشارت – انتشارات طراح – 1380

2.  آزمايشگاه متالوگرافی – افسانه ربيعی – انتشارات جزيل – 1371

3.  آزمون مواد – ورنون جان – علی حائريان – انتشارات دانشگاه فردوسی مشهد – 1375

4.  آشنايی با تجزيه شيميايی پلاستيکها - ا.کروس - ا.لانگ - محمود محراب زاده - مرکز نشر دانشگاهی تهران – 1365

5.  ابزار شناسايی ساختار مواد – يوسف خرازی – امير شيخ غفور – مرکز انتشارات دانشگاه علم و صنعت ايران – 1380

6.  استخراج فلزات ( پيرو ، هيدرو و الکترو متالورژی ) – رضا قاسم زاده – مرکز انتشارات دانشگاه علم و صنعت ايران – 1377

7.  اصول تئوری و عملی آندايزينگ آلومينيوم – محمدتقی صالحی – حسين بيدختی – مرکز انتشارات دانشگاه علم و صنعت ايران – 1380

8.  اصول خوردگی و حفاظت فلزات – جمشيد مفيدی – انتشارات دانشگاه تهران – 1377

9.  اصول ريخته گری متالورژی – تکنولوژی – جلال حجازی – انتشارات دانشگاه علم و صنعت – 1375

10.     اصول طراحی سيستمهای راهگاهی و تغذيه گذاری چدنها – رحمان خسروی – انتشارات جامعه ريخته گران ايران – 1368

11.     اصول طراحی مدل و قالب قطعات ريخته گری – محمدحسن جولازاده – انتشارات جهاددانشگاهی واحد اصفهان – 1372

12.     اصول علم مواد( خواص و مهندسی مواد) – حسين تويسرکانی – انتشارات دانشگاه صنعتی اصفهان – 1370

13.     اصول متالورژی مکانيکی – و.ج.مک گريگور تگارت – علی حائريان اردکانی – انتشارات دانشگاه فردوسی مشهد – 1370

14.     الاستيسيته نظری و کاربردی – هربرت رايزمن – پيتر پاوليک – عباس راستگو – مؤسسه انتشارات و چاپ دانشگاه تهران – 1380

15.     انتخاب مواد برای طراحی مهندسی – محمود ام. فرق – علی حائريان اردکانی – محسن حدادسبزوار – فاتح فاضلی – انتشارات دانشگاه فردوسی مشهد – 1379

16.   انتقال حرارت در متالورژی – رضا قاسم زاده – انتشارات دانشگاه علم و صنعت ايران – 1373

17.   انجماد فلزات – احمد منشی – رضا مرادی عليعربی – انتشارات ارکان – 1378

18.   انجماد و اصول متالوژِيكی ريخته گری – جلال حجازی – انتشارات دانشگاه علم و صنعت ايران – 1372

19.     برنامه ريزی مهندسی حمل و نقل و تحليل جابجايی مواد – محمد سيدحسينی – مرکز انتشارات دانشگاه علم و صنعت ايران – 1380

20.     ترموديناميک مواد (جلد اول) – دويد و. راگون – جعفر خليل علافی – انتشارات دانشگاه صنعتی سهند – 1377

21.     تصاوير استريوگرافی و کاربرد آنها در مکانيک سنگ – استيفن پريست – محمود فاطمی عقدا – وحيد صائب فر – انتشارات دانشگاه هرمزگان – 1377

22.     تعيين ساختار بلور – ويليام کلگ – محمد خراسانی – احمد خراسانی – انتشارات دانشگاه شهيد بهشتی – 1381

23.     تکنولوژی جوشکاری – علی رمضانخانی – انتشارات قائم – 1378

24.   تکنولوژی رنگ کاری در صنايع چوب – عباسعلی طهماسبی – انتشارات سازمان آموزش فنی و حرفه ای کشور – 1374

25.   تکنولوژی فرزکاری: شامل روش تراش کره – نيم کره داخلی – مته – کوپلينگ تيغ فرز – بادامک – هزارخار و ... – محمدعلی نقی زاده – 1368

26.   تکنولوژی قالب های فورجينگ و فورمينگ – مهدی اشتری – انتشارات خجسته – 1379

27.   چوب خشک کنی در هوای آزاد – ريموند ريتس – رفوس پيج – قنبر ابراهيمی – انتشارات علمی و فنی - 1362

28.   درآمدی بر تعادل فازی در سراميکها – کليفتون. جی. برگرون – سابهاش. اچ. ريسبود– فتح الله مضطرزاده – واهاک مارقوسيان – اسماعيل صلاحی – انتشارات دانشگاه علم و صنعت ايران – 1378

29.   دوره آموزشی ساخت کامپوزيتها ، فايبرگلاسها ، کامپوزيتهای کربنی – انجمن سازندگان مواد مرکب سی. اف. ای. – مسعود اسماعيلی – نشر طراح – 1381

30.   راهنمای جوش و اتصالات جوشی – شاپور طلاحونی – نشر توسعه ايران – 1380

مهندس محمد شهرتی فر:

تا امروز اقدامات زیادی برای تولید وسایلی با ابعاد بسیار کوچک صورت گرفته است. بسیاری معتقدند که وسایل مقیاس نانو این روند را تا رسیدن به سطوح بی سابقه‌ای ادامه خواهند داد. این روند نه تنها ابعاد قطعات میکروالکترونیک بلکه  محاسبه بر اساس سوئیچ کوانتمی را هم در کوتاه مدت کوچکتر خواهد ساخت. پتانسیل این پیشرفت‌ها به حدی است که در آینده ما را به متحول سازی شیوه مهندسی محیط پیرامون، ساخت و کنترل سیستم ها و تعامل در جامعه سوق می دهند.

پیامدهای گسترده نانو تکنولوژی

بررسی امکان توسعه کامپیوترهایی با کیفیت متفاوت و بر پایه فناوری متمایز نانو، در نوع خود کاری چالش برانگیز است. تاریخچه 50 سال گذشته کامپیوترها نمایانگر یک تغییر اساسی در مبنای تکنولوژیک کامپیوترها است. این تغییر نه تنها قدرت محاسباتی کامپیوترها را دگرگون ساخت، بلکه طرز فکر مردم درباره ارزش کامپیوترها را نیز تغییر داده است. زمانی کامپیوترها را ماشینهای ساده صرفا محاسبه گر می‌پنداشتند، اما با ظهور ریزپردازنده‌ها ، کامپیوتر به ابزاری در خدمت افزایش بهره‌وری فردی تبدیل شد؛ و حال با افزایش سرسام آور قدرت ریزپردازنده‌ها، کامپیوتر را ابزاری برای پیدایش رسانه‌ها و اجتماعات بشری نو هم می‌دانند. پیامدهای بسیار گسترده تر فناوری‌های محاسباتی آینده، اصولا بر پایه دو عامل ذیل بررسی می شوند:

مفهوم سازی و توانایی تکنولوژی برای جوابگویی به این تقاضاها. همه پیش‌بینی ماهیت کاربردهای نو دشوار است، اما ارزیابی احتمالی انتشار فناوری‌های نو نسبتا آسان است. تجارب گذشته حول کامپیوترهای شخصی و ارتباطات، حاکی ازآن است که اینگونه فناوری‌ها در کشورهای توسعه یافته سریعتر از کشورهای رو به توسعه انتشار می یابند. با توجه به پرسش‌ها و تردیدهای باقی مانده حول پیشرفت‌های نانو تکنولوژی ظرف 15 سال آینده کامپیوترهای سنتی دیجیتال که از فناوری نیمه هادی‌ها سود می‌جویند، محتمل‌ترین کامپیوترهای مورد علاقه مردم خواهند بود. حتی به فرض اطمینان خاطر نسبی از پیشرفت مستمر در این حوزه، تصور سناریویی که در آن یک فناوری رقابت جو بتواند مزیت عملکردی با قیمتی رقابتی را به ارمغان آورد ، بسیار دور از انتظار می‌نماید. شاید تا سالهای پیش از 2015 همه پیشرفت‌های احتمالی نانوتکنولوژی تحقق یابد، اما قبل از آنکه جهانگیر شود، نانو تکنولوژی باید بر چالشهای رقابتی یاد شده غلبه کند.

 

  متالورژی پودر روشی برای ساخت و تولید قطعات فلزی و سرامیک است که اساس آن بر فشردن پودر مواد به شکل مورد نظر و تف‌جوشی آن است. تف جوشی در درجه حرارتی زیر نقطه ذوب صورت می‌‌پذیرد.

متالورژی پودر بخشی کوچک ولی بسیار مهم از صنایع فلزگری می‌‌باشد. اولین کاربرد متالورژی پودر برای تولید پلاتین با دانسیته کامل بود که در قرن ۱۹ میلادی صورت گرفت چون در آن زمان امکان ذوب پلاتین به دلیل نقطه ذوب بالا وجود نداشت. در اوایل قرن بیستم فلزهای دیر گدازی مانند تنگستن، مولیبدن توسط روش متالورژی پودر شکل داده شدند. کاربیدهای سمانیت و یاتاقانهای برنزی متخلخل نسل بعدی قطعات متالورژی پودر بودند. به این صورت قطعات متالورژی پودر در انواع صنایع مانند لوازم خانگی، اسباب بازی سازی و الکترونیک کاربرد پیدا نمود. آخرین کاربردهای قطعات متالورژی پودر در صنایع خودرو سازی می‌‌بود که موازی با رشد صنایع اتومبیل سازی رشد نمود به صورتی که امروزه بقای صنعت متالورژی پودر در کشورهای صنعتی بسیار وابسته به صنعت خودرو سازی می‌‌باشد.

در سال‌های ۱۹۵۰-۱۹۶۰ روشهای نوین مانند فُرج پودر و ایزو استالیک گرم در صنعت متالورژی پودر بکار گرفته شد. این روشها با تولید قطعات با دانسیته بالا توان رقابتی قطعات متالورژی پودر را افزایش دادند.

گرچه روش متالورژی پودر امکانات ویژه‌ای را جهت تولید بعضی قطعات خاص فراهم ساخته است، که تولید آنها از طریق روشهای دیگر غیر ممکن یا بسیار مشکل می‌‌باشد ولی زمینه‌هايی که باعث فراگیر شدن استفاده از این روش گردیده است، عبارت‌اند از :

زمینه‌های اقتصادی
بهره‌وری انرژی
انطباق زیست محیطی
ضایعات بسیار پائین
متالورژی پودر تکنولوژیی است، پویا. در طول سالها عوامل موثر بر این فن آوری بهبود داده شده‌اند به علاوه، تولید آلیاژهایی جدید و مستحکمتر و فرآیندهای تولید قطعات با دانسیته بالا مانند (Warm compaction، ایزو استالیک گرم، فرج پودر، extrusion، Powders rolling، Incretion mounding Powders ) همراه با کنترل عالی بر زیر ساختار هم چنین خصوصیت ذاتی فن آوری متالورژی پودر در تولید مواد مرکب، امکان ساخت محصولاتی از مواد ویژه و سنتی را در طیف وسیع از خواص با بالاترین کیفیت فراهم ساخته است.

با وجود تمامی مزیتهای متالورژی پودر، محدودیت این روش در اندازه و شکل قطعات تولیدی و هم چنین گران بودن ابزار و تجهیزات تولید که ظرفیتهای تولید کم را غیر اقتصادی می‌‌نماید، از نقاط ضعف این فن آوری در رقابت با دیگر فرآیندهای تولید است. توجیه استفاده از روش متالورژی پودر بر اساس تیراژ تولید می‌باشد. این امر در استفاده از متالورژی پودر در صنایع اتومبیل سازی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.

با وجود اینکه از نظر تاریخی متالوژی پودر از قدیمی‌ترین روشهای شکل دادن فلزات است، اما تولید در مقیاس تجارتی با این روش، از جدیدترین راههای تولید قطعات فلزی است. در دوران باستان از روشهای متالوژی پودر برای شکل دادن فلزاتی با نقطه ذوب بالاتر از آنچه در آن زمان داشتند، استفاده می‌شد. اولین بار در اوایل قرن نوزدهم بود که پودر فلزات با روشی مشابه آنچه امروزه بکار می‌رود، با متراکم نمودن به صورت یکپارچه در آورده شد.

متالوژی پودر فرایند قالب گیری قطعات فلزی از پودر فلز توسط اعمال فشارهای بالا می‌باشد. پس از عمل فشردن و تراکم پودرهای فلزی، عمل تف جوشی در دمای بالا در یک اتمسفر کنترل شده، انجام پذیرفته که در آن فلز متراکم، جوش خورده و به صورت ساختمان همگن محکمی ‌پیوند می‌خورد.

 

 

 

این نرم افزار جهت شبیه سازی مراحل مختلف فرآیندهای ریخته گری کاربرد دارد. عموما" هدف اصلی شبیه سازی فرآیندهای ریخته گری را می توان پیش بینی نحوه ایجاد قطعه و نحوه انجماد قطعه دانست که ار این اطلاعات به منظور تهیه تکنولوژی تولید یک قطعه و یا بهبود شرایط تولید و ارتقاء کیفیت قطعه تولیدی استفاده می گردد.

                                                                                                                                      

                         

به کمک این این ابزار، اطلاعات ارزشمندی به طراحان به منظور بهبود طرح پیشنهادی آن ها و بررسی صحت طرح نهایی ارائه می گردد.
نرم افزار Magma قادر به شبیه سازی کلیه فرآیند های ریخته گری در قالب های دائم، ماسه ای، ریخته گری های تحت فشار بالا و پایین، دیزاماتیک و ریخته گری دقیق برای کلیه آلیاژهای مهندسی می باشد. همچنین وجود مدول های تخصصی برای ریخته گری چدن ها، فولادها، ریخته گری های تحت فشار بالا، فشار پائین و دیزاماتیک امکان بررسی اکثر پارامترهای موثر بر این فرآیندها را فراهم نمود و شرایط شبیه سازی با این نرم افزار را بسیار به شرایط وافعی نزدیک نموده که این امر موجب قابل اطمینان بودن نتایج بدست آمده از این ابزار گردیده است. همچنین، این نرم افزار علاوه بر فراهم نمودن اهداف اصلی شبیه سازی فرآیندهای ریخته گری که در بالا ذکر شد، قادر به شبیه سازی تنش های ایجاد شده در قطعه تولیدی، میزان انقباض حالت جامد، ساختار میکروسکوپی قطعه تولیدی و حتی انقباض های میکروسکوپی بوجود آمده می باشد.

                                                                                                                                                                                                                                                                                        

 از مواردی که این نرم افزار را از گونه های مشابه متمایز می کند می توان به بانک اطلاعاتی (Data Base) بسیار قوی آن اشاره کرد، به گونه ای تمامی آلیاژهای مهندسی در آن موجود بوده و تمام خواص آن ها در دماهای مختلف موجود می باشد که این امر قابل اطمینان بودن نتایج شبیه سازی با این ابزار تاثیر قابل ملاحظه ای دارد. استفاده از Magma موجب صرفه جویی در وقت، هزینه، بهبود کیفیت و تکرار و تداوم تولید قطعات با تولید یکسان می شود.
با نرم افزار Magma می توان مراحل اصلی تمامی فرآیندهای ریخته گری از قبیل Solidification و Mold Filling را تحلیل نمود. Magma دارای مدول های اختصاصی برای تحلیل و بهینه سازی فرآندهای ریخته گری چدن (Iron Casting و Permanent Molds)، انواع فولاد (Steel Casting)، دیزاماتیک (Disamatic)، ریخته گری آلومینیوم بصورت Cravity Casting و Low Pressure and High Pressure Die Casting، ریخته گری دقیق(Investment Casting)، تدوین سیکل عملیات حرارتی برای فولادها و بهینه سازی می باشد. توان Magma د کمک به تداوم تولید قطعات با کیفیت، تقلیل ضایعت و افزایش عمر قطعات بی نظیر می باشد.

حجم دانلود: 393 مگابایت

MAGMASOFT® is a comprehensive simulation tool for the technological and quality focused production of castings worldwide. Our simulation capabilities show you the way by providing a better understanding of mold filling, solidification, mechanical properties, thermal stresses and distortions, and much more. Fully menu-driven with an integrated solid modeler, CAD interfaces, and extensive databases, MAGMASOFT® provides a complete solution for your design, production, and quality departments.

MAGMASOFT® helps you to avoid gating and feeding problems, predict casting quality, aids permanent mold design and reduces fettling costs.

Download :

7 * 50mb + 29mb

http://rapidshare.com/files/108671380/ma.7z.001

  http://rapidshare.com/files/108671313/ma.7z.002
http://rapidshare.com/files/108676739/ma.7z.003
http://rapidshare.com/files/108673870/ma.7z.004
http://rapidshare.com/files/108673711/ma.7z.005
http://rapidshare.com/files/108677830/ma.7z.006
http://rapidshare.com/files/108677881/ma.7z.007
http://rapidshare.com/files/108675374/ma.7z.008
Password : pc7

البته من این ها رو نتونستم دانلود کنم برای دانلودش نیاز به یه سرعت بالا دارین.

 

 

 

 

 مرد هر روز دیر سر کار حاضر می شد، وقتی می گفتند : چرا دیر می آیی؟

جواب می داد: یک ساعت بیشتر می خوابم تا انرژی زیادتری برای کار کردن داشته باشم،

 برای آن یک ساعت هم که پول نمی گیرم !

یک روز رئیس او را خواست و برای آخرین بار اخطار کرد که دیگر دیر سر کار نیاید...

 

مرد هر وقت مطلب آماده برای تدریس نداشت به رئیس آموزشگاه زنگ می زد

 تا شاگرد ها آن روز برای کلاس نیایند و وقتشان تلف نشود !

یک روز از پچ پچ های همکارانش فهمید ممکن است برای ترم بعد دعوت به کار نشود...

 

مرد هر زمان نمی توانست کار مشتری را با دقت و کیفیت، در زمانی که آنها می خواهند

 تحویل دهد، سفارش را قبول نمی کرد و عذر می خواست !

یک روز فهمید مشتریان ش بسیار کمتر شده اند ...

 

مرد نشسته بود. دستی به موهای بلند و کم پشتش می کشید .

به فکر فرو رفت ...

باید کاری می کرد. باید خودش را اصلاح می کرد !

ناگهان فکری به ذهنش رسید. او می توانست بازیگر باشد :

 

از فردا صبح، مرد هر روز به موقع سرکارش حاضر می شد،

کلاسهایش را مرتب تشکیل می داد،

و همه ی سفارشات مشتریانش را قبول می کرد!

او هر روز دو ساعت سر کار چرت می زد!

 وقتی برای تدریس آماده نبود در کلاس راه می رفت، دستهایش را به هم می مالید و

 با اعتماد به نفس بالا می گفت: خوب بچه ها درس جلسه ی قبل را مرور می کنیم !!!

سفارش های مشتریانش  را قبول می کرد اما زمان تحویل بهانه های مختلفی می آورد

تا کار را دیرتر تحویل دهد: تا حالا چند بار مادرش مرده بود، دو سه بار پدرش

را به خاک سپرده بود و ده ها بار به خواستگاری رفته بود...

حالا رئیس او خوشحال است که او را آدم کرده،

مدیر آموزشگاه راضی است که استاد کلاسش منظم شده 

 و مشتریانش مثل روزهای اول زیاد شده اند!!!

 

اما او دیگر  با خودش «صادق » نیست.

او الان یک بازیگر است.همانند بقيه مردم!!!

 

 

 

 

Hello my classmate:

How fast can you read this version??every one can read this version Mr abedi give her/him a prize…

 

              

 

 

 

                            

 

 

نخستین کشتی دانشگاهی جهان در ادامه حرکت خود دراقیانوس های جهان به اوکلند نیوزلند وارد شد.
این کشتی که "کشتی پژوهشگر" نام دارد دانشگاهی شناور بر سطح اقیانوس های جهان است که بین ۲۰۰ تا ۴۰۰ دانشجو در آن مشغول به تحصیل هستند.
این کشتی دارای سه استخر بزرگ، دو سالن ژیمناستیک و چندین رستوران و ۹ سالن برگزاری کنفرانس و سخرانی است و تقریبا نظیر دانشگاههای جهان ازامکانات رفاهی و آموزشی مدرنی برخوردار است.
بر اساس گزارش کانال سه تلویزیون نیوزلند، دانشجویانی که در این کشتی مشغول به تحصیل هستند از ۳۵ کشور جهان بوده ودر کلاس هایی که ۱۹ استاد دانشگاهی آنها را اداره می کنند حضور پیدا می کنند.
براساس برنامه ریزی های صورت گرفته در بنادری که کشتی توقف می کند پروژه های آکادمیک مختلفی نیز اجرا می شود.
دوره های تحصیلی در این دانشگاه شناور ۱۶ هفته ای بوده و برای شرکت در آن هزینه ای معادل ۲۶ هزار دلار باید پرداخت شود.
مقاصد بعدی این دانشگاه شناور سیدنی در استرالیا و شانگهای چین اعلام شده است.

 

 

خیلی ها فکر می کنن که در دماهای بالاتر از صفر آب نمی تونه به صورت جامد وجود داشته باشه. اما اگه فشار خیلی زیاد باشه آب منجمد میشه و در دماهای بالاتر از صفر به همون حالت باقی می ماند.      

بریجمن،فیزیکدان آمریکایی این موضوع رو اثبات کرده و نام این یخ رو "یخ شماره 5"گذاشته.این یخ در فشار وحشتناک 20600 آتمسفر بوجود میاد و در دمای 76 درجه سانتی گراد هم به صورت جامد باقی می مونه.

نوک انگشتان ما اگه می تونست این یخ رو لمس کنه،از داغی اون می سوخت.ولی دست زدن به چنین یخی امکان پذیر نیست.چرا که در فشار فوق العاده زیادی تشکیل میشه و نیازمند به ظرفی با دیواره های بسیار ضخیمه که از بهترین نوع فولاد ساخته شده باشه .

نکته جالبتر اینجاست که یخ داغ غلیظ تر از یخ معمولی و حتی آب معمولی است و برخلاف یخ معمولی که روی آب شناور می مونه این یخ در آب فرو می ره…..

                                                                                                                                                  

 

 

1-بى‌خوابى سريعتراز بى‌غذايى موجب مرگ آدمى می‌‌شود(قابل توجه کسایی که شبا ساعت 3-4 می خوابن!!!)
2- خنده موجب تقویت سیستم ایمنی بدن می شود.

3- جرم هريك از سياهچاله ها بين 1 ميليون تا 1 بيليون جرم خورشيدي است.

4- نور ميتواند دور کره ی زمين (خط استوا) را 7.5 بار در 1 ثانيه طی کند.

5- به طور متوسط از هر 1020 متر مکعب فضا در دنيا تنها 1 متر مکعب حاوی ماده است.

6- هنگام رعد و برق اختلاف پتانسيل بين ابر و زمين به 10 تا 100 ميليون ولت ميرسد.

7- شاید جهان 30 میلیارد سال دیگر منقبض شده و از بین برود و یک جهان دیگر بوجود اید.

8- انرژي تاريك از 9 ميليارد سال پيش وجود داشته است.

9- انرژي تاريك نزديك به 70 درصد از انرژي كيهان را به خود اختصاص داده است.

10- دایناسورها فقط در اثر برخورد یک شهاب سنگ از بین رفتند.

11- مورچه ها متخصصان برجسته علم ژنتیک هستند.

12- وزن 1 قاشق چایخوری از سیاه چاله ها 2 میلیارد تن است بله 2 میلیارد تن!!

13- بچه دلفین از مدتی که به دنیا میاید به مدت 1 ماه اصلا نمیخوابد.

14- تار عنكبوت از قويترين بافته هاست و دوامش از آهن بيشتر است و به ان آهن حيواني گویند.
15- تار عنكبوت 2 برابر طول خودش كش مي آيد بدون آنكه پاره شود.
16- تارعنکبوت قدرتي دارد كه يك زنبور كه سرعت 32 ك م دارد و حجمش چندتای عنكبوت است نگه دارد.

17- مار ناشنوا ست و محيط اطراف خود را با ارتعاشاتي که از زمين دريافت ميکند احساس ميکند.

18- حافظه ي ماهي قرمز فقط 3 ثانيه است.

19- تمام زير دريايي را با الهام از كوسه مي سازند.
20- دستگاه تنفس کروکودیل به گونه ای که میتوانند 1 ساعت بدون تنفس در زیر آب بمانند.

21- وزن موی سر هر فرد در طول عمرش با وزن 2 فيل آفريقايي برابر است.
22- چشم انسان معادل یک دوربین 135 مگا پیکسل است.

 

چهار دانشجو که آخر اعتماد به نفس بودن یک هفته قبل از امتحان پایان ترم به مسافرت رفتن و با دوستان در شهر دیگه حسابی به خوشگذرونی پرداختن.

اما وقتی به شهرشون برگشتن متوجه شدن که در مورد تاریخ امتحان اشتباه کردن- به جای سه شنبه، امتحان دوشنبه صبح بوده.

بنابراین تصمیم گرفتن استاد رو پیدا کنن وعلت جا موندن از امتحان رو توضیح بدن.

اونا به استاد گفتن: ما به شهر دیگه ای رفته بودیم که در راه برگشت لاستیک ماشین پنچر شد و از اونجایی که زاپاس نداشتیم تا مدت زمان طولانی نتونستیم کسی رو گیر بیاریم و ازش کمک بگیریم، این بود که دوشنبه دیر وقت به خونه رسیدیم...

استاد فکری کرد و قبول کرد که روز بعد بیان و امتحان بدن.

چهار دانشجو روز بعد به دانشگاه رفتن و استاد اونا رو به چهار اتاق جداگانه فرستاد و به هر یک ورقه امتحانی داد و ازشون خواست که شروع کنن....اونا به اولین مسأله نگاه کردن که 5 نمره داشت. سوال خیلی آسون بود و به راحتی جواب دادن...

بعد ورقه رو برگردوندن تا به سوال 95 امتیازی پشت ورقه پاسخ بدن که سوال این بود:

کدامیک از ۴ لاستیک پنچر شده بود؟؟؟!!!

 

پادشاهی جایزه ی  بزرگی برای هنرمندی گذاشت که بتواند به بهترین شکل، آرامش را

 

تصویر کند. نقاشان بسیاری آثار خود را به قصر فرستادند.

 

 آن تابلو ها، تصاویری بودند از جنگل به هنگام غروب، رودهای آرام، کودکانی که در

 

 خاک می دویدند، رنگین کمان در آسمان، و قطرات شبنم بر گلبرگ گل سرخ.

 

پادشاه تمام تابلو ها را بررسی کرد، اما سرانجام فقط دو اثر را انتخاب کرد.

 

اولی، تصویر دریاچهء آرامی بود که کوههای عظیم و آسمان آبی  را در خود منعکس

 

 کرده بود. در جای جایش می شد ابرهای کوچک و سفید را دید، و اگر دقیق نگاه

 

 می کردند، در گوشه ء چپ دریاچه، خانه ء کوچکی قرار داشت، پنجره اش باز بود،

 

 دود از دودکش آن بر می خواست، که نشان می داد شام گرم و نرمی آماده است.

 

 

تصویر دوم هم کوهها را نمایش می داد. اما کوهها ناهموار بود، قله ها تیز و دندانه ای

 

 بود. آسمان بالای کوهها بطور بیرحمانه ای  تاریک بود، و ابرها آبستن آذرخش

 

تگرگ و باران سیل آسا بود.

 

این تابلو هیچ با تابلو های دیگری که  برای مسابقه فرستاده بودند، هماهنگی نداشت.

 

 اما وقتی آدم با دقت به تابلو نگاه می کرد، در بریدگی صخره ای شوم، جوجهء پرنده ای

 

 را می دید. آنجا، در میان غرش وحشیانه طوفان، جوجه ء گنجشکی، آرام نشسته بود.

 

 

پادشاه درباریان را جمع کرد و اعلام کرد که برنده ء جایزه ء بهترین تصویر آرامش

 

 تابلو دوم است. بعد توضیح داد :

 

" آرامش آن چیزی نیست که در مکانی بی سر و صدا، بی مشکل، بی کار سخت یافت

 

می شود، چیزی است که می گذارد در میان شرایط  سخت، آرامش در قلب ما حفظ

 

 شود.این تنها معنای حقیقی آرامش است."

 

 

پيرمرد روي نيمكت نشسته بود و كلاهش را روي سرش كشيده بود و استراحت ميكرد.

سواري نزديك شد و از او پرسيد:

هي پيري ! مردم اين شهر چه جور آدمهاييند؟

پيرمرد پرسيد: مردم شهر تو چه جوريند؟

گفت: مزخرف !

پيرمرد گفت: اينجا هم همينطور

بعد از چند ساعت سوار ديگري نزديك شد و همين سؤال را پرسيد.

پيرمرد باز هم از او پرسيد :مردم شهر تو چه جوريند؟

گفت: خب ! مهربونند.

پيرمرد گفت: اينجا هم همينطور !

 

نتیجه اخلاقی:.......

 

 

"مهم نيست كه شغل‌تان تا چه اندازه جالب و دوست داشتنى است. چنانچه تمدد اعصاب كنيد هر چند وقت يك بار به خود استراحتى بدهيد، مى‌توانيد كارتان را با بازدهى هرچه تمام‌تر انجام دهيد. سعى كنيد افكار دلنشين را جانشين ناراحتى‌هاى زندگى كنيد. باشد كه با به كار بستن تدابير ذكر شده روح تازه‌اى در كالبدتان دميده شود."

 

با اين كه امروزه در مقايسه با گذشته، بيشتر كارها با ماشين‌هاى مختلف انجام مى‌گيرد، اما شكايت از خستگى افزايش يافته است.
دائماً جملاتى مى‌شنويم با اين مضمون: «وقتى از اداره به خانه مى‌آيم گويى شيره جانم كشيده شده است» و يا «با وجود اين كه به مقدار كافى خوابيده‌ام ولى صبح‌ها هميشه كسل و خسته‌ام» به طور كلى خستگى را به سه دسته تقسيم كرده‌اند.

 

خستگی بدنی:

در نتيجه فعاليت و به كارگيرى زياد عضلات به وجود مى‌آيد. در اين نوع خستگى دى اكسيدكربن و اسيد لاكتيك خون افزايش مى‌يابد كه در نهايت سبب تحليل نيرو و انرژى مى‌شود. ولى در عوض رخوت لذت بخشى را به دنبال دارد. معمولاً بعد از يك راهپيمايى طولانى دچار اين خستگى مى‌شويد. از بين بردن آن به طرز ساده و سريعى صورت مى‌گيرد. كافى است با استراحتى كه به بدنتان مى‌دهيد انرژى دوباره را به ماهيچه‌هايتان برگردانيد امروزه خستگى پيش از آن كه نتيجه پركارى و فعاليت زياد باشد، به كم كارى بدن مربوط مى‌شود. افزايش فعاليت بدنى كمك مى‌كند تا انرژى راكد به جريان بيفتد و همين امر به مقدار زيادى از بروز خستگى جلوگيرى مى‌كند.

 

خستگی ناشی از بیماری:

اين نوع خستگى نتيجه اختلال بدنى است كه اين اختلال مى‌تواند يك بيمارى ساده، نظير سرماخوردگى و يا ناراحتى جدى‌ترى باشد. البته نشانه‌هاى ديگرى هم وجود دارند كه دال بر علل واقعى خستگى‌اند ولى شخصى كه مدتى مديد و طولانى احساس ضعف و خستگى كند، حتماً بايستى معاينه دقيق و كامل بدنى شود.

 

خستگی روانی:

مشكلات و تضادهاى عاطفى، مخصوصاً اضطراب و افسردگى در اكثر موارد، ساده‌ترين علل خستگى مداومند. اين نوع خستگى مى‌تواند يك مكانيسم دفاعى براى روبه‌رو نشدن و مقابله نكردن با يكى از موارد افسردگى، و يا سرپوشى بر تضادهاى عاطفى باشد. فى‌المثل اگر شما به شغلتان علاقه‌اى نداشته باشيد و يا از ازدواجى كه كرده‌ايد راضى نباشيد، معمولاً احساس خستگى مى‌كنيد. به عبارت ديگر چنانچه احساسات ناخوشايند به طرز روشن و بارزى بيان نشوند، اغلب به صورت نشانه‌هاى بدنى كه خستگى يكى از عادى‌ترين آنهاست، بروز مى‌كند. روانكاوى معتقد است كه: «بسيارى از افرادى كه دچار خستگى مفرطند به هيچ عنوان از افسردگى‌شان مطلع نيستند آنها قبل از آن كه در پى يافتن عامل افسردگى‌شان باشند بيشتر به خستگى و مسائل جسمى‌شان فكر مى‌كنند در حالى كه نمى‌دانند اين افسردگى است كه خستگى را موجب مى‌شود.»

 

ادامه مطلب

محققان نشان داده اند كه برخی نانو مواد وجود دارند كه می توان با استفاده از آنها خونریزی را تنها طی چندین ثانیه در محل زحم و جراحت متوقف كرد

دانشمندان اعلام کردند که محققان دانشگاه هنگ کنگ به دستاورد بزرگی نایل شدند كه می تواند تحول بزرگی در فرایند درمان جراحات و در كل پزشكی ایجاد كند.هنگامی كه نانو ذرات ابداعی كه به حالت مایع هستند بر روی زخم ریخته می شوند، تركیبات خاص پروتئینی داخل آن تبدیل به ژلی می شوند كه بی شباهت به نوعی سد نیست و در نهایت زخم را پوشانده و خونریزی متوقف می شود.به گفته دانشمندان، در حقیقت این ژل غیر رسمی به مولكول هایی تبدیل می شوند كه سلول ها می توانند از آنها به عنوان بلوك هایی جهت احیاء ترمیم بافت های آسیب دیده استفاده كنند.یكی از دانشمندان علوم مغزی در دانشگاه هنگ کنگ در این خصوص گفت: ما دریافته ایم كه با استفاده از یك شیوه جدید درمانی می توان در كمتر از 15 ثانیه خونریزی را متوقف كرد و بدین ترتیب فرایند كنترل خونریزی متحول می شود.به گزارش ایسنا، این دستاورد جدید برای دانشمندان از ارزش بالایی برخوردار است و برای نخستین بار است كه نانوتكنولوژی برای رسیدن به چنین هدفی یعنی تسریع فرایند توقف خونریزی در محل رگهای خونی آسیب دیده استفاده شده است.در حال حاضر پزشكان و جراحان روش های محدودی برای توقف خونریزی آن هم بدون وارد آوردن لطمات جانبی برای بیمار در اختیار دارند و در حال حاضر حدود 50 درصد از زمان جراحی كه بسیار صرف كنترل خونریزی از طریق روشهایی هم چون فشار و غیره می شود.دانشمندان در آزمایشات خود بر روی موشهای آزمایشگاهی از این نوع مایع كه حاوی پروتئین های یاد شده بودند بر روی زخم های باز و در بافتهای گوناگون استفاده كردند كه از آن جمله می توان به بافتهایی همچون مغز، كلیه، پوست و رشته های عصبی اشاره كرد.محقق اصلی این مطالعه در این زمینه گفت: تقریبا در هر یك از این موارد قادر بودیم تا بلافاصله خونریزی را در بافت و رگ آسیب دیده كنترل كنیم.این در حالی است كه اوایل سال جاری میلادی، دانشمندان این مطالعه گزارش دادند كه از مایع مشابهی می توان برای احیای دوباره بینایی در موشهای آزمایشگاهی استفاده كرد در این خصوص پروتئین های موجود در مایع یاد شده به عنوان یك شبكه پیچیده داخلی مورد استفاده قرار می گیرند كه به واسطه آن سلول های مغزی رشد دوباره ای خواهند یافت.یكی از این محققان گفت كه به عنوان استفاده آزمایشی از آن در یك عمل جراحی مغزی، آنها دریافتند كه برخی از این پروتئین ها می توانند جریان خونریزی را متوقف كنند.وی افزود كه در آینده ای نزدیك از این دستاورد جدید در جراحی های پیچیده كه با خونریزی های شدید همراه خواهد بود استفاده می كنند كه از آن جمله می توان به جراحی های پیچیده در میادین جنگ اشاره كرد.استفاده از این شیوه جدید و كارآمد از آن جا اهمیت پیدا می كند كه می توان به وسیله آن در حین عمل جراحی دید خوبی داشت، از آن گذشته مدت زمان عمل جراحی نیز با استفاده از این روش تا 50 درصد كاهش خواهد یافت.همچنین بر خلاف روشهای معمول از این تكنیك جدید می توان برای كنترل خونریزی در محیط های مرطوب نیز استفاده كرد.جالب آن است كه با استفاده از این روش هیچ گونه تاثیر منفی بر روی سیستم ایمنی بدن حیوانات مورد آزمایش مشاهده نخواهد شد.در حال حاضر مكانیسم اصلی این فرآیند بر دانشمندان ناشناخته مانده است.

دیدکلی

در دو دهه اخیر ، پیشرفتهای تکنولوﮋی وسایل و مواد با ابعاد بسیار کوچک بدست آمده است و بسوی تحولی فوق‌العاده که تمدن بشر را تا پایان قرن دگرگون خواهد کرد ، ﭘیش می‌رود.

برای احساس اندازه‌های فوق ریز ، قطر موی سر انسان را که یک دهم میلیمتر است در نظر بگیرید، یک نانومتر صد هزار برابر کوچکتراست. تکنولوﮋی و مهندسی در قرن پیش رو با وسایل ، اندازه گیریها و تولیداتی سر و کار خواهد داشت که چنین ابعاد فوق ریزی دارند. درحال حاضر ﭘروسه‌های در ابعاد چند مولکول قابل طراحی و کنترل است.

تاریخچه

تکنولوﮋی در قرن گذشته در هر چه ریزتر کردن دانه‌های بزرگتر ﭘیشرفت چشمگیری داشت، بطوری که به مزاح گفته شد که دیگر کشف ذرات ریز اتمی (Sub - Atomic) نه تنها جایزه نوبل ندارد، بلکه به آن جریمه هم تعلق می‌گیرد. تکنولوﮋی نو درقرن حاضر مسیر عکس را طی می‌کند. یعنی مواد فوق ریز را باید ترکیب کرد تا دانه‌های بزرگتر و کارآمد بوجود آ ورد. درست همان روشی که در طبیعت برای تولید کردن حاکم است. مجموعه‌های طبیعی ، ترکیبی از دانه‌های فوق ریز قابل تشخیص با خواص مشابه و یا متفاوت با اندازه‌هایی در حدود نانو است.

ادامه مطلب

 

کارگاه آموزشی روش های آنالیز نانومواد در کنار همایش ملی مواد نو برگزارخواهد شد.

ثبت نام براي شرکت در کارگاهها به دو صورت اينترنتي و مکاتبه‌اي انجام مي‌شود. علاقه‌مندان به ثبت نام بايد پس از واريز هزينه ثبت نام (000 200 ريال) در کارگاه به حساب 90091 بانک ملي ايران، شعبه الوند به نام پژوهشگاه مواد و انرژي، تصوير فيش بانکي را به دبيرخانه همايش ارسال نمايند. براي ثبت نام اینترنتی بايد فايل اسکن شده فيش بانکي را از طریق سایت ارسال نمایید. علاه بر اين علاقه مندان مي توانند به صورت مکاتبه اي و با تکميل فرم ثبت نام و ارسال آن به همراه فيش بانکي از طريق فکس و يا پست به دبيرخانه همايش، نسبت به ثبت نام اقدام نمايند . توصيه مي شود که ثبت نام به صورت اينترنتي انجام شود .
به شرکت کنندگان در کارگاه، گواهی نامه پایان دوره آموزشی اعطا خواهد شد .
لطفا بر روی فیش بانکی عنوان کارگاه قید شود.

بخش های ارائه شده در این کارگاه به صورت زیر می باشند:

هزینه ثبت نام در کارگاه آموزشی روش های آنالیز نانومواد000 200  ريال می باشد. (این هزینه شامل هزینه ثبت نام نيست.)

ظرفیت کارگاه محدود بوده و اولویت با افرادی است که زودتر ثبت نام کرده باشند .
هزينه شرکت در کارگاه ها شامل هزینه ثبت نام در همایش نیست .
به شرکت کنندگان در کارگاه، گواهی نامه پایان دوره آموزشی اعطا خواهد شد .
لطفا بر روی فیش بانکی قید شود که مربوط به ثبت نام در کارگاه آموزشی روش های آنالیز نانومواد می باشد .

ثبت نام در کارگاه آموزشی روش های آنالیز نانومواد

 

نوشته شده توسط مژگان شفیعی  | لینک ثابت |

1-اصول مهندسی و علم مواد نوشته کلیستر این کتاب به بایبل  یا قران  متالورژی و مواد مشهور است و ویرایش پنجم آن به زبان فارسی نیز ترجمه شده فک کنم توسط دانشگاه خواجه نصیر (معایب:بیشتر به علم مواد پرداخته تا مهندسی مواد و در واقع سر فصلی در مورد انجماد یا ریخته گری یا جوش و ... نداره ولی بازم خوندنش برای تمام سال اولی ها واجبه!!)
-2کریستالوگرافی دکتر آشوریمال دانشگاه صنعتی اصفهان برای دانشجوهای ترم دویی خوندنش لازمه .
-3متالورژی فیزیکی ریدهیل-عباسچیان بهترین کتاب برای درس خواص فیزیکی 1 و 2 و....!!!
کتاب اونر هم کتاب خوبیه ولی می شه گفت top text تو جهان همون کتاب متالورژی فیزیکی نوشته رید-هیل عباسچیان هست ویرایش سوم اون که توسط دانشگاه علم و صنعت(البته ترجمه 14 فصل اول اونم به سال 1383 هست که در حد فیزیکی 1) و جدیداً ترجمه کامل اون توسط محمدرضا افضلی چاپ انتشارات شریف و نوپردازان به بازار اومده که هم نسبت به اولی کامل تره هم از ترجمه بهتری برخورداره و فونتشم درشت تره(در حد کتاب رمان)،البته قیمتشم بسته به نوع جلد(ساده یا گالینگور) 13 یا 15 هزار تومنه!)البته می ارزه) در ضمن اصل این کتاب در بازار به صورت افست توسط نشر نوپردازان به قیمت 6000 تومن(به قیمت پارسال) موجود می باشد.در مورد متنش باید بگم که یکم سطح انگلیسیش از کتابای دیگه بالاتره.

-4کتاب آشنایی با نابجایی ها و خواص مکانیکی مواد نوشته درک هالو یه نفر دیگه که درست یادم نیست به همین اسم درک هال مشهوره که توسط دکتر اکرامی از دانشگاه صنعتی شریف که چاپ 79 و تجدید چاپ اون مال 83(اگه اشتباه نکنم!(
اگه بتونید به این کتاب مسلط بشین در زمینه ی نابجایی ها می ترکونین و می تونین علاوه بر سوالات کنکور بلکه اساتید رو هم فیتیله پیچ کنید این کتاب رو خیلی از دانشجوهای ارشد تنبل هم به زور می خونن ولی اگه تو دانشکده فنی درس بخونین واسه فیزیکی 1 بهش نیاز دارین

-5متالورژی مکانیکی دیتر بهترین کتاب برای خواص مکانیکی فلزات یکمی قدیمی(20 سال!!) ولی اینجام ایرانه 2 تا ترجمه ازش تو بازار موجود بود!(الان فعلاً نایاب شده یعنی از مهر) که ترجمه شهره شهیدی با جلد بنفش و قیمت 8500 بهتره
ازترجمه شهره شهیدی در کنکور به صورت جای خالی سوال می آید!!!!
انگلیسی این کتاب نیز موجود است (توسط نشر نوپرداران طبق معمول) و فک کنم 6000 تومنه.متن انگیسی آن روون و راحته بهتره از رو انگلیسیش بخونین
واجب واجب

-6تغییر شکل پلاستیک در مواد و الیاژ های مهندسی نوشته ی هرتز برگ این کتاب علاوه بر شامل شدن بر مباحث سایر مواد به مباحث خواص فیزیکی نگاه دیگری دارد خوندن این کتاب واجب کفایی است!ا(این کتاب الان کتاب روز جهانه)

-7برای خواص مکانیکی کتب دیگری مانند هاسفورد و نای و اشبی که این دو تای آخر کتاب های روز دنیا هستن نیز مفیدند
تو این زمینه کتاب خیلی زیاده و همشون مفید

 

 

  فناوري نانو مهمترين فناوري در دهة آغازين قرن بيست و يكم بوده و به يكي از پركاربردترين حوزه‌هاي فناوري نوين تبديل شده است. از آنجا که هرگونه تعاملات تجاري و صنعتي و نشر اطلاعات علمي نياز به وجود استانداردهاي خاص دارد، مؤسسات استانداردسازي جهاني كميته‌هاي ويژه‌اي براي تدوين و نظارت بر اجراي استانداردهاي فناوري نانو ايجاد كرده‌اند كه مهمترين آنها كميته فني TC229 مؤسسه ISO می باشد كه فعاليت خود را از سال 2005 آغاز نموده و ايران يكي از اعضا فعال آن است. خوشبختانه با همكاري و هماهنگي خوب ايجاد شده بين ستاد ويژه توسعه فناوري نانو و مؤسسه استاندارد و تحقيقات صنعتي ايران، كميته فني متناظر ISIRI/TC229 در ايران ايجاد شده است كه قصد دارد با استفاده از تمام توانمندی­های انساني موجود در دانشگاه‌ها، مراكز تحقيقاتي، صنايع و سازمان های دولتی به صورت فعال در عرصه استانداردسازي فناوري نانو وارد شود.

این کمیته فنی متناظر در حال تشکیل گروه های کاری بوده و در همین راستا متن خلاصه تهیه شده به منظور آشنایی مقدماتی علاقه مندان با اصول استانداردسازی و لزوم استانداردسازی در حوزه فناوری نانو در اختیار قرار گرفته است. متن ذیل خلاصه ای از فصل اول  «گزارش استانداردسازی فناوری نانو» است.

جهت دریافت گزارش کلیک کنید ...

    در مقیاس اتمی ساختار کربستالی مواد بسیار منظم و با قاعده است. برخی اوقات اتمها می توانند تشکیل تک   کربستال ایی را می دهند که حتی در مقیاس میلیمتری دارای ساختار یکنواخت  می باشند.همه ما شکل ظاهری

 کریستالهای طبیعی معدنی مانند کوارتز را می شناسیم. در این موارد شکل و تقارن کربستال نشان دهنده وجود   نظم و قاعده در ساختار اتمی است. همچنین تک کریستالها را می توان به روشهایی ساخت. برای نمونه،  قرصهای سیلیکونی تک کریستال مورد استفاده در صنایع میکروالکترونیک را می توان نام برد که دارای      پهنهایی تا 30 میلیمتری هستند.

 به هر حال ساختار کربستالی فقط در فواصل کوتاه یکنواخت است. معمولا مواد متشکل از توده ای از دانه های تک کربستال هستند. برخی مواد به نام پلی کریستال معروف هستند که اندازه دانه ها می تواند از چند نانومتر تا دانه هایی که به چشم غیر مسلح قابل دیدن باشند، متغیر باشد.

حتی در تک کریستال ها هم دانه ها دارای شبکه کامل و بدون نقص نیستند و می توانند دارای نقایصی باشند که اثر قابل توجهی بر رفتار مواد دارند.

ریزساختار یک ماده وابسته به اجتماعی از دانه ها با یکدیگر  به همراه دیگر اجزای میکروسکوپی از قبیل حفرات و آخال ها می باشد.

مواد مهندسی از قبیل فولادها و آلومینیوم مواد پلی کربستال بوده و درنتیجه استفاده از روشهایی که بتوان ساختار این مواد را به صورت کامل و با آنالیز کرد، ضروری است.

 از نقطه نظر EBSD دو فاکتور مهم در مواد پلی کریستال وجود دارد که در آنالیز کردن این مواد کاربرد    دارد. نخست اینکه در مواد پلی کریستال، کریستالها در دانه های مختلف دارای جهت گیری (Orientation) متفاوت هستند. یعنی اینکه لبه های شبکه کریستالی در دانه های مختلف دارای جهت گیری متفاوت هستند.در این باره بیشتر توضیح خواهد داده شد.

دوم اینکه مواد پلی کربستال شامل مناطقی هستند که دانه های مختلف همدیگر را ملاقات می کنند، که به این نواحی مرزدانه می گوبند.

الگوی پراش
در روش EBSD ستونی از الکترونها در SEM به سمت بک نمونهً کریستالی که تحت زاویه خاصی قرار گرفته، هدایت می شود. در اثر برخورد الکترونها با اتمها در شبکهً کریستالی واکنشهای مختلفی رخ می دهد و برخی از الکترونها از نمونه خارج می شوند. اگر یک صفحه فسفری فلوئوروسنت در نزدیکی نمونه قرار دهیم، الگویی روی صفحه تشکیل می شود که علت تشکیل آن اختلاف در میزان شدت الکترونهای خارج شده از نمونه بواسطه تغییر جهت آنها است.
به این الگو، الگوی پراش گویند که ظاهری جالب دارد.
تقارن و ظاهر الگوی پراش مرتبط با ساختار کریستالی نقطه مورد بررسی است که اشعه به آن برخورد کرده است.
اگر کریستال بچرخد(به عبارت دبگر جهت گبری آن تغییر کند) مشاهده می شود که الگوی پراش جابجا می شود.

 

EBSD برای مبتدیان
پراش الکترونی از الکترونهای برگشتی(EBSD) روشی است که برای بدست آوردن اطلاعات کریستالوگرافیک از یک نمونه در میکروسکوپ SEM است.در این راهنما سعی شده است که مفید بودن این تکنیک و مکانیسم آن توضیح داده شود.
مواد کریستالی و ریزساختار آنها
مواد شناخته شده مانند فلزات، مواد معدنی و سرامیکها جزء مواد کریستالی هستند. در مواد کریستالی اتمها که تشکیل دهنده ماده هستند، در فضا به صورت متناوب تکرار می شوند.
به شبکه 3 بعدی از نقاط که اتمها در این نقاط قرار گرفته اند، شبکه کریستالی می گویند.

البته مشخص است که اندازه اتمها و فاصله بین گروههای تکرار شونده اتمها بسیار کوچک است.

برای مثال در فلز آلومینیوم، اتمها در گوشه ها و وجوه یک مکعب قرار گرفته اند.

هر ضلع مکعب طولی برابر 0.405 نانومتر (هر نانومتر برابر ^۹-۱۰ متر است) دارد.

 

نوشته شده توسط مژگان شفیعی  | لینک ثابت |

صفحه نخست
پروفایل مدیر وبلاگ
پست الکترونیک
آرشیو مطالب
عناوین مطالب وبلاگ

فرزاد خردمند
مژگان شفیعی
ریحانه دهقان
بهرام عابدی
اسكندر فريدوني

مهر 1388
مرداد 1388
خرداد 1388
اردیبهشت 1388
فروردین 1388
اسفند 1387
آرشيو

نانو تکنولوژی
فناوری روز دنیا
طنز و سرگرمی
جوشکاری
اخبار دانشکده
متالورژی
تقویم دانشجو
دانلود
شیمی فیزیک و ترمودینامیک مواد
خواص فیزیکی مواد
ريخته گري

پروفايل(اطلاعات)مدير وبلاگ
بانک اطلاعات تخصصی دانشجویان متالورژی
مواد چمران ورودی86
متالورژی-85
علوم کامپیوتر 85 دانشگاه یزد
دانشجویان رشته کامپیوتر دانشگاه یزد86
مقالات متالورﮋی و جوش
منبع اطلاعاتی متالورژی
دیکشنری متالورژی
انجمن مهندسی متالورژی ایران
دانشکده متالورژِی علم و صنعت
گروه مهندسی متالورژِی دانشگاه آزاد واحد یزد
کانون مهندسین دانشکده فنی دانشگاه تهران
وبلاگ تخصصی متالورژی
سازمان علمی دانشجویی مهندسی مواد ایران
همه جیز درباره نانو
وبلاگ دانشجویان متالورژِی دانشگاه صنعتی سهند تبریز
امکان cbox وبلاگ
پایگاه اطلاع رسانی انجمن علمی سرامیک دانشگاه میبد
مهندسان یکتا
همکلاسیم(فناوری اطلاعات علمی کاربردی یزد)
متالورژی در کشور ایران
 

 Powered By  BLOGFA.COM

عضويتلغو عضويت

Powered by WebGozar

JavaScript Codes